螺桿真空泵是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備，它是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，在國內(nèi)制藥、化工、半導(dǎo)體等對清潔真空要求較高的企業(yè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。
螺桿真空泵的優(yōu)點
  目前各種真空泵的發(fā)展愈來愈受到真空應(yīng)用場合的影響，一般的真空系統(tǒng)無法滿足清潔無油及的要求，因此近年來干式真空泵市場需求量很大,真空獲得產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)更新?lián)Q代的局面,大量的有油真空系統(tǒng)已被無油清潔的真空系統(tǒng)所代替。國外幾乎每一家較大的真空公司都生產(chǎn)各種不同型式的干式真空泵.螺桿真空泵屬于非接觸型干式泵,是20世紀90年代初期出現(xiàn)的一種理想的泵種,以其抽速范圍寬、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、抽氣腔元件無摩擦、壽命長、能耗低、無油污染等優(yōu)點得以應(yīng)用。

水環(huán)式真空泵的缺點及改造的必要性
  1）選型偏大。在機組正常運行時，水環(huán)式真空泵維持系統(tǒng)所需真空度有較大余量，浪費了部分能耗。
  2）效率低。水環(huán)式真空泵總效率一般低于30%。
  3）水環(huán)式真空泵性能、出力受制于工作水溫度的變化。夏季高溫時，水環(huán)式真空泵性能、出力急劇下降，可能導(dǎo)致凝汽器真空度下降，降低機組經(jīng)濟性。
  4）汽蝕現(xiàn)象。當(dāng)水環(huán)真空泵入口壓力低到泵內(nèi)水溫飽和值附近時，容易出現(xiàn)汽蝕工況，導(dǎo)致凝汽器真空受限，系統(tǒng)運行不穩(wěn)定等。
  5）能耗大。啟機時，為了快速（一般30min）建立起真空，一般啟動2臺真空泵運行，凝汽器進汽后，真空的維持靠凝汽器內(nèi)蒸汽凝結(jié)成水時的容積差來實現(xiàn)，這時只保留1臺真空泵運行來抽出蒸汽中的不凝結(jié)氣體，維持凝汽器真空。從提高機組經(jīng)濟性、降低廠用電率、增加經(jīng)濟效益、保護設(shè)備等綜合角度出發(fā)，優(yōu)化改造抽真空系統(tǒng)十分必要。
真空系統(tǒng)改造的主要優(yōu)勢：
 運行更穩(wěn)定：集中真空系統(tǒng)不會因單泵出現(xiàn)故障或維護保養(yǎng)造成車間設(shè)備停產(chǎn)。改善車間環(huán)境：減少車間熱輻射，降低車間噪音。方便真空設(shè)備管理：原來幾十臺甚至幾百臺小型真空泵管理維護很繁瑣，改造后只有幾臺大型真空泵組成的真空系統(tǒng)管理維護很方便。
螺桿真空泵操作方法：
1、檢查真空泵各個部件是否齊全；   
2、在不同油位視鏡處檢查油位，確認油位在油位視鏡中線偏上約3mm處； 
3、檢查確認真空機組各個閥門的狀態(tài)； 
4、打開吹掃閥，確認流量計流量調(diào)至最大，吹掃5——10分鐘后，關(guān)閉吹掃閥；   
5、打開工藝入口閥，切入系統(tǒng)；   

永磁變頻螺桿真空泵優(yōu)點
性能特點
  1.泵腔內(nèi)無油，對真空系統(tǒng)無污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
  2.泵腔內(nèi)無油，解決油乳化及頻繁更換工作液、頻繁維護和保養(yǎng)問題，節(jié)約使用成品。
  3.干式運行，不會產(chǎn)生廢油和油煙，也不會產(chǎn)生廢水，有利于環(huán)保，節(jié)約石油資源和水源。
  4.極限真空可達60Pa，甚至更高，與羅茨泵，分子泵串聯(lián)可組成無油機組。
  5.能抽除含有大量水蒸氣和少量粉塵的氣體。
  6.采用防腐涂層處理后，可抽除多種腐蝕性介質(zhì)，特別適用于化工，制藥工藝中的產(chǎn)品蒸餾、干燥、脫氣等。
  7.被抽氣體直接排出泵外，無水和油的污染，氣體溶劑回收更便捷。
  8.清洗方便，如泵腔內(nèi)進入污物需清洗時只需打開泵的吸排氣口，開啟泵后從泵的吸氣口加入適量的水或清洗劑，即可將泵清洗干凈，無需拆卸整臺泵。
  9.變頻控制：集成一體化設(shè)計，提供強大的通訊功能模塊化設(shè)計，主要元氣件采用施耐德產(chǎn)品可實現(xiàn)變頻軟啟動，不受限制啟動和停機。
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